Kõrge barjääriga MAP-i naha pakkekile

High Barrier MAP Skin Packaging Film on mitmekihiline ko{0}}ekstrudeeritud kile, mis on välja töötatud värskete ja jahutatud toiduainete modifitseeritud atmosfääriga pakendamiseks. Kile ühendab ühes struktuuris hapnikubarjääri, vormimis- ja kuumtihendusfunktsioonid, võimaldades sellel kohaneda tihedalt tootega, samal ajal kui see suletakse ühilduvale alusele või alumisele võrgule.

Standardpaksused on 80, 100, 125 ja 150 μm. Kile on mõeldud liha, linnuliha, mereandide, juustu ja valmistoitude jaoks, kus on vajalik kontrollitud gaasiülekanne, selge toote esitus ja turvaline pakendi sulgemine.

Hapnikubarjäär
Barjäärikiht on integreeritud mitmekihilisse struktuuri, et kontrollida hapniku ülekannet läbi kile. Barjääri jõudlust saab määrata vastavalt kavandatud MAP-rakendusele ja nõutavatele paketitingimustele.
Naha moodustamine
Kile pehmeneb töötlemise ajal ja järgib täpselt toote profiili. See aitab säilitada tihedat kontakti erinevate tootekujudega, hoides pakendi kompaktsena.
Kuumtihendamine
Tihenduskiht on mõeldud kuumtihendamiseks ühilduvate aluse või põhja{0}}veebimaterjalidega. Kilevalikut saab sobitada tihendusmaterjali ja pakkimisprotsessiga.
Läbipaistvus
Läbipaistev struktuur tagab pakendatud toote otsese nähtavuse, toetades liha, mereandide, juustu ja valmistoidu selget kontrolli pärast pakkimist.

Värske liha
Sobib veise-, sea-, lamba- ja muude jahutatud lihatoodete jaoks, mis nõuavad kontrollitud hapnikuülekannet ja tihedat kilekatet.
Linnuliha ja mereannid
Sobib linnuliha portsjonite, kala ja mereandide jaoks, kus on vaja pakendi sulgemist, toote nähtavust ja kontrollitud gaasiülekannet.
Juust ja valmistoidud
Sobib viilutatud juustu, valmistoitude ja jahutatud valmistoitude jaoks, mis on pakendatud kindlaksmääratud modifitseeritud atmosfääris.

Mitmekihiline ko{0}}ekstrusioon
Funktsionaalsed kihid on koekstrudeeritud{0}}üheks kilestruktuuriks. Kile tootmisel integreeritakse tõkke-, vormimis- ja tihendusfunktsioonid.
Paksuse kontroll
Kilemõõturit jälgitakse ekstrusiooni ajal, et säilitada kindlaksmääratud paksus kogu tootmislaiuses ja tootmispartiide vahel.
Jahutus ja mähis
Ekstrudeeritud kile jahutatakse ja keritakse kontrollitud tingimustes. Rulli mähistamist jälgitakse, et säilitada sobiv rullide moodustumine järgnevaks töötlemiseks.

Lõikamine ja ülevaatus
Valmis rullid lõigatakse vajaliku laiuseni, kontrollitakse ja valmistatakse ette vastavalt etteantud pakendiformaadile.

Paksuse kontroll
Kile paksust kontrollitakse määratud mõõdiku suhtes enne -rulli vabastamist.
Välimuse kontroll
Kile pinda kontrollitakse läbipaistvuse, saastumise, pinna seisukorra ja nähtavate tootmise ebakorrapärasuste suhtes.
Tihendi kontroll
Proove hinnatakse tihendi moodustumise ja tihenduse konsistentsi suhtes vastavalt kile kindlaksmääratud struktuurile ja rakendusele.
Partii jälgitavus
Tootmisteavet ja kontrolliandmeid säilitatakse partiide kaupa, mis toetab iga saadetise tootmis- ja kontrolliandmete tuvastamist.

Tootevalikut toetab tööstustoodete tootmise toiduga kokkupuutumise ohutuse litsents, mille on välja andnud Hiina asjakohane kvaliteedi- ja tehnoloogiaamet.
Kohaldatavad toiduainete{0}}kontaktdokumendid saab esitada vastavalt sihtturule, kile struktuurile ja kavandatud toidule.

Paksus & Laius
Kile paksuse ja rulli laiuse saab määrata vastavalt pakendi mõõtmetele, aluse suurusele ja vormimisnõuetele.
Barjääri struktuur
Barjääri struktuuri saab valida vastavalt nõutavale hapniku{0}}kontrolli jõudlusele ja MAP-rakendusele.
Tihenduskiht
Tihenduskihti saab sobitada ühilduva aluse või alumise{0}}veebimaterjali ja vajaliku tihendusprotsessiga.
Funktsionaalsed valikud
Uduvastast-jõudlust ja muid funktsionaalseid nõudeid saab täpsustada vastavalt toidule, ladustamistingimustele ja pakkimisprotsessile.

Veeremise kaitse
Valmis rullid on hoiustamisel ja transportimisel kaitstud tolmu, niiskuse ja käsitsemise eest.
Ekspordi pakkimine
Rulle saab pakendada kastidesse või kinnitada alustele vastavalt tellimuse kogusele, rulli mõõtmetele ja transpordinõuetele.
Saadetise identifitseerimine
Toote spetsifikatsiooni, rulli koguse ja partii teabe saab vastuvõtmiseks ja laokontrolliks märkida saatepakendile.

Kuus tootmisliini
Kuus kattekihiga pakkekile tootmisliini toetavad mitmekihiliste pakendikilede pidevat tootmist erinevate spetsifikatsioonide ja tellimisnõuete jaoks.
Umbes . 150 tonni kuus
Kogu tootmisvõimsus on ligikaudu 150 tonni kuus, mis toetab plaanipärast tootmist ja korduvaid tellimusi.
Kontrollitud tootmine
Ekstrusiooni-, mähis-, lõikamis- ja kontrolliprotseduure kontrollitakse kogu tootmise vältel, et säilitada ühtlane kilemõõt, välimus ja töötlemisomadused.